wms仓库管理系统:MES系统使管理精细化 解决问题

目前，企业面临着日益激烈的国际竞争。要赢得市场和用户，他们必须通过实施MRPII/ERP来加强管理。但是上层生产计划的管理越来越受市场影响，计划明显跟不上变化。

针对客户对交货期的严格要求、更多的产品修改和订单的不断调整，企业决策者意识到计划的制定取决于市场和实际的运营执行状态，生产不能完全由物料和库存退货控制。

有一个大道理是这样说的：“质量是产生出来的”，质量预警就是为了实现这个想法而产生的。对于制造企业来说，加强现场生产过程的质量控制是一项重要任务。为此给出了“质量预警功能”，使MES可以实时收集和分析现场生产质量。当某项质量指标超出允许范围时，MES会给出警告，提醒相关人员进行处理和回避”。

质量分析使MES能够完成重要缺陷分析、产品生产质量趋势分析、生产单元制造质量趋势分析等。对车间下一步的生产安排具有重要的指导意义。

质量报告是生产部门绩效评估的关键指标。车间常用的一些纸张质量报告，如良品率/不良品率、一次合格率等，都可以通过MES获得，并且

原材料质量是指产品在使用某原材料后MES可以对其生产质量情况进行跟踪，以解决诸如某原材料是否会引起质量问题，会引起多大的质量问题，引起质量问题的某原材料被用于哪些产品上问题。

MES系统MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES可以为企业给予包括生产制造数据管理，计划排产管理，生产调度管理，质量管理，工作中心，看板管理，生产过程控制，底层数据集成分析，生产大数据分析等管理模块，为企业打造一个扎实，可靠，全面，可行的生产制造协同管理平台。

MES在生产过程中接到生产任务后，可以通知生产车间进行减料备料和上料，并通知生产车间人员开始进行设备调试，进行维护，修理和检修，根据实际运行时间，循环次数或时间控制机器，工具和辅助设备的活动，启用预防性维护程序，同时进行条码工单的打印，实现电子批记录，生产过程中MES系统能够对之前开工准备的条码和工单，进行生产制造过程信息采集，消除手动数据收集。

如果企业不能及时生产出高质量高可靠性的产品来满足用户的需求，就会造成大量订单的流失，这对企业来说损失是巨大的。但是如何减少生产线停线次数提高生产效率，找出生产过程中存在的质量问题一直是困扰着企业的难题。于是，企业就在寻求一种可以对在制品的生产过程进行实时监控的方法，实时性管理成为企业赢利企业的基石。而MES信息管理系统恰恰是实时性管理的最好工具也仅有它才能真正的满足企业的要求

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商，在MES/系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验，是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

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