wms仓库管理系统3360 MES系统在生产车间实施 物料管理如何实现智能控制？

在制造企业的生产过程中，原材料的控制是一个非常重要的环节。原材料能否得到很好的控制，将影响产品的质量，提高工作效率，降低制造成本。因此，每一个制造企业都需要一套完整完善的物料管理系统，以保证加工过程中原材料的合理使用，防止原材料的过度浪费。

生产车间实施系统，完成信息化，物料管理如何实现智能控制？

1、原材料信息管理

制造业的原材料种类繁多，非常复杂，有原材料、辅助材料、备件、配件、标准件、产品和其他原材料。定义、修改、维护和搜索制造原材料的基本数值数据。此外，MES物料管理的基本功能提供了原材料主文件管理、物料清单(BOM)控制、工艺路线控制等基本功能。

2.原材料采购系统

MES物料管理可以根据原材料的采购需求自动生成采购订单。另外，根据MES系统对原材料的跟踪和查找，可以对实际采购进度和计划进度的波动进行报警。此外，它还可以对已完成的采购订单进行结算，并根据订单点提出采购原材料的采购计划。

3.材料代码控制

MES系统对原料进行统一管理和控制，跟踪原料来源，记录各加工工序交接原料的数量、质量、时间等数据信息，从而有效追溯原料。

4.细化原材料要求。

MES系统可以对原材料需求计划、外购需求计划、外协需求计划、自制备件的工艺计划等进行分解和细化。并能生成物料清单，根据采购大批量和库存上限的规则确认需要领用的数量，并向总仓提出领用单。根据采购计划号和采购的原材料号跟踪外购件的采购状态，并根据采购计划的状态再次调整生产计划。

5.WIP控制

根据MES工艺计划，可以实时跟踪和控制在制品的全过程，实时反映在制品的状态，收集、统计在制品的位置、状态和工艺流程等信息，并引导成品入库。

MES系统还可以对物料从原材料采购到成品入库完成的全过程进行管理，实现制造质量的全面追溯控制。

现在市场竞争激烈。企业要想脱颖而出，就必须摒弃一些传统的物料管理观念，开拓创新，对制造、控制、管控进行创新改革。根据MES对原材料的控制、制造状态的跟踪、实时数据统计和制造原材料的动员，为生产计划的推进和制造的实施提供了有力的支持。